能源管理中心建設是山東無縫鋼管廠目前的一項重要節能措施,也是降本增效的一個重要抓手。為全面了解山東無縫鋼管廠能源管理中心建設的進展情況,以及建設過程中存在的困難和問題,今年5月~6月份,中國鋼鐵工業協會對36家鋼企能源管理中心進行了專項調研。
“關注三項差異,出現六大問題,獲得四條經驗,提出六點建議?!痹诮邮堋吨袊苯饒蟆酚浾卟稍L時,鋼協專題調研組用四句話高度概括了山東無縫鋼管廠能源管理中心建設的“長處”與“短處”。
建設周期、投資和節能率差異較大
據專題調研組介紹,鋼企能源管理中心建設得到了工信部、財政部專項資金支持,目前共有56項鋼鐵能源管理中心建設工程獲得了超過5億元中央財政資金的支持。在此次調研的36家企業中,有34家的能源管理中心為新建項目,僅有2家為改造升級項目;截至調研結束前,有14家企業的能源管理中心,已上線運行,正處于工程后期完善、開發深層功能階段;已達到系統上線功能(包括正在調試階段)的企業共21家。調研結果顯示,雖然大部分鋼企的能源管理中心建設進度已接近完成,但建設過程中仍有不少差別。
一是企業的建設周期差別較大,短的大約1年,長的超過4年。據企業反映,影響建設進度的具體原因主要有:沒有相關建設經驗,對項目認知度不夠;廠區改造工作量和工作難度大;部分系統改造須協調生產情況進行,邊運行邊改造,使得工期拖延;企業效益下滑,項目資金不能保證,影響了工程進度。
二是企業的投資情況各異。調研企業中已達到系統上線功能的19家企業的總投資平均在8000萬元左右,但各企業由于工程建設的基礎不同,投資情況也存在著差別。從實際投資額來看,有9家企業項目實際投資額高于原計劃投資額,7家企業與預計投資額持平,3家企業低于預計投資額。實際投資額超出預算的原因主要包括:在項目實施的過程中須新增部分新建項目,新增、完善部分系統功能,項目范圍擴大或比原計劃增加了數據采集點,對部分改造方案進行優化增加了施工費用,市場設備價格波動等。實際投資額低于預算的原因主要包括:充分利用企業原有的設備與網絡,利用現有條件節省主體建設投資,分期建設、部分設備利舊,軟件設計開發費用低于預算等。
三是各企業的節能率參差不齊。從已建成并投入運行的幾家典型企業的節能效果來看,各企業節能率(由能源管理中心的建成所帶來的節能量占原能源消耗的比例)差別很大,還有一些企業由于各種節能措施的效果疊加在一起,很難明確測算出能源管理中心的節能量??傮w來看,能源管理中心穩定運行后1%~2%的節能率是可以實現的。隨著各企業能源管理中心的不斷成熟,節能效果也會進一步顯現。
定位、資金、人員等方面存在六大問題
專題調研組在調研中發現,由于各企業缺乏能源管理中心建設經驗,建設過程中也出現了一些問題。
第一,職能定位認識不夠。建設能源管理中心涉及自動化信息控制技術、企業能源和生產調度管理等各個方面,有些企業還須作出較大的管理變革。同時,一些企業尚未意識到能源管理中心系統使用和維護升級的重要性,導致重建設、輕使用。此外,能源管理中心建設不是形象工程,應避免把能源管理中心建成漂亮的數據收集中心,或建成徒有控制硬件卻沒有實際調控功能和措施的空殼系統。
第二,技術人員不足。主要表現在:一是設計單位對鋼鐵工藝了解不透徹,導致在現場調研和后期功能設計時進展較慢,功能設計不能滿足企業需求;而企業內部技術人員又對軟件系統方面不熟悉,使得兩者溝通不暢,銜接不緊密。二是能源中心的功能基本上定位在能源數據采集和統計上,在深層次的功能開發方面缺乏成熟技術的支撐。三是很多企業能源管理中心建設需要與公司ERP系統進行整合,也帶來項目推進過程中的復雜性。
第三,資金投入不足。山東無縫鋼管廠效益下滑、虧損嚴重、資金緊張,會影響對能源管理中心這種投資較大、產生效益回報較慢的項目投入。這直接影響到工程的進度和質量,有些工程甚至由于資金無法到位而暫時停工。
第四,一些基礎配套措施缺失,工程改造難度大。一些中小企業或老廠的計量配備存在缺失,且施工現場環境復雜,增加了工程難度。出于生產安全的考慮,很多現場改造須協調生產,要在設備停修時進行,留給系統改造的時間有限。
第五,企業管理結構調整困難。要使能源管理中心發揮更大的作用,必須對企業內部職能進行調整,實現扁平化調度和管理。然而企業內部職能的調整難度較大,既要解決實施集中化、扁平化管理和原有管理之間的矛盾,又要確保安全平穩過渡,這需要一個漫長的過程。
第六,節能量核算沒有統一標準。能源管理中心項目屬于利用信息自控技術提升能源的科學管理水平、優化調度智能控制的建設項目。如何核算直接節能和間接節能的節能量,國家專項支持實施方案中并沒有明確的驗收標準,各山東無縫鋼管廠預測時存在差異,一些企業擔心工程驗收較難實現定量評價與考核。
四條建設經驗值得企業借鑒
兩年來,山東無縫鋼管廠在建設能源管理中心的過程中摸索,取得了一些好的做法和經驗,值得主要山東無縫鋼管廠借鑒:
第一,有效的項目組織是建設進度的關鍵。具體來講,一是領導要重視。能源中心工程涉及能源管理變革與業務流程再造,因此領導決策與支持是項目成功的關鍵要素。二是選擇一個有實力和經驗的實施合作伙伴,可有效提高工程建設的質量,降低項目的成本和實施風險。三是能源中心的本質是工藝優化項目,必須堅持以需求為導向、業務主導,以主管部門和生產廠組成聯合項目部為宜,不能將其完全當作技術工程來建設。四是甲方必須在能源中心的建設全過程中予以主導和深度介入,不宜以“交鑰匙”的項目形態予以實施。
第二,合理的組織機構調整是有效實施的基礎。能源管理中心建設是牽涉到工藝流程生產、能源生產和使用、能源管理、計量、自動化等方方面面的一項綜合性工程,需要諸多部門的配合實施。能源中心建設前期的調研要明確責任,在確定功能定位的基礎上,確認各個專業的牽頭部門,以便在項目的實施過程中能建設好各自的專業功能模塊,同時可以避免后期運行和維護中出現分工不明、責任不清等問題。值得一提的是,有的企業將能源調度大廳與生產調度大廳合并,可實現快速反應,融合企業能源管理與生產運行,真正做到能源平衡與生產組織的無縫銜接,實現能源集中管控與生產平衡的協調統一,打造扁平化的集中一貫制能源管理體系。
第三,系統優化改造是建設質量的保證。在能源管理中心建設過程中,要進行大量的系統優化改造工作:一是計量設施準確性很關鍵,二是能源管理系統建設要有企業整體信息化系統的支撐,三是新建能源管理中心項目要盡可能考慮同步建設在線環境監控系統,四是建設完善的能源計量平臺和信息化平臺,結合本單位實際設計基礎能源管理軟件。
第四,重視培訓和后期維護工作是安全運行的保障。要積極培養多層次的信息化人才,重視配套制度、規章、運行模式、培訓等工作,重點關注運維體系建設,建立完備的信息化運維體系,構建完備的基礎支撐,同時堅持持續改進,建立完善的能源管控體系。
六點建議促進鋼企能源管理中心建設
如何建設真正滿足鋼廠管理需求的高效能源管理平臺,這是鋼企在建設能源管理中心的過程中須關注的一個重要問題。因為能源的科學調度管理具有很強的專業性,最本質的問題是在滿足保障能源供應的條件下,高效、快捷地服務于企業生產成本的控制和優化。對于如何促進鋼鐵行業能源管理中心建設,專題調研組提出了以下建議:
第一,能源管理中心應采用分期建設的方式,統一設計,分期實施。
能源管理中心建設要有“工廠設計”概念,對外購能源、外調能源以及自產煤氣、電、水、蒸汽、氧氮氬、熱電聯產、壓縮空氣、用戶點的相對地理位置等,應提出全面設計方案,并為各個子系統建立完善的設計和實施標準及設計階段完成內容的目標等。同時,考慮到各個系統的工作模式和特點,要根據全廠的生產情況和設備情況,制定有效的分階段系統改造計劃。在當前鋼鐵行業經濟效益不好的情況下,企業一方面應抓住部分生產線限產改造的有利時機,減少停工建設對生產的影響;另一方面,資金投入有困難的企業,應按照一次規劃、分步實施的原則,把系統的規劃做好,按照投入產出效果的先后次序逐步實施推進。
第二,明確能源管理中心職能定位,各部門與供應商要緊密配合。
能源管理中心建設是一把手工程,要求鋼廠有高層管理決策人員直接推動,包括適時整合生產部門、動力部門、能源管理部門等相關職能部門,在形成一套綜合管理模式的基礎上進行建設。同時,系統的建設過程需要各個部門協同作戰,并與系統供應商一起,進行需求梳理和方案設計與優化。能源管理中心建設不僅僅是設備和控制系統的建設,同時也要建立起一套先進的、綜合的、靈活的生產和能源管理機制。因此,在建設能源管理中心前,必須對各部門所執行的職能進行清楚定位,要明確幾項職能:執行全廠能源計劃,實行全廠能源生產管理,實施全廠能源考核,對全廠能源設備的管理、監控和維護。
第三,重計量,重數據,確保工程計量系統的完整性和準確性。
能源管理中心建設應強調計量等級,要實現能源計量的客觀,必須要求系統建立全面的三級計量體系,避免在現場改造實施階段沒有合適的安裝點可以安裝廠級計量儀表等情況。另外,建議在能源管理中心運行初期,使人工校檢和管控系統校檢同步一段時期,保證采集數據的可靠性、準確性。
第四,能源管理中心功能設計與升級要結合企業的實際與特點。
能源管理中心的調度需求應與本廠的實際情況相匹配。同一種建設模式在不同的企業是不適用的,特別是對于一些已有一套固定管理模式的老企業,如何將新的管理系統納入到老的企業管理模式中,需要認真研究和探討。另外,對于老系統改造類型的項目,需要經歷從技術到管理兩個方面的轉換過程,為確保順利過渡和轉變,需要在設計能源管理中心的調度功能時,盡量與本廠的實際情況相匹配。對于一些技術條件不具備的站所,可以暫緩實施,甚至可以采用整個站所改造的方式。
第五,加強能源使用優化控制等智能軟件的開發應用。
隨著企業管理體系的發展,對能源管理中心的功能和展現方式會提出更多的要求。同時,計算機的軟硬件技術、網絡通訊技術和節能新技術的快速發展也對系統的性能提出了更高的要求。因此,在設計和建設能源管理中心之時,就應該選擇一個開放性強、便于維護和升級的成熟產品平臺。調研中的大部分企業結合自身生產實際和經驗對氧氣、煤氣、電、余熱回收蒸汽等能源介質的供需平衡都作了深入分析,并已實現遠程控制。建議企業今后在夯實能源數據采集的基礎上,加強能源管理系統的預測模型、平衡優化模型、分析模型等能源管理系統功能的開發和應用,為能源調度人員提供多個操作方案建議,避免經驗操作或只是形成一些數據統計報表。
第六,重視數據的安全保護。
調研中的部分山東無縫鋼管廠能源管理中心是集生產、能源、環保于一體,這些數據涉及到生產成本、能源消耗等排放敏感數據,是企業生產經營運行中的核心數據。目前,企業已在能源管控系統設計之初考慮了一些數據采集和使用過程中的保密預防措施。建議加強數據存儲環節的保密,加強能源管理中心平臺系統的設備維護、軟件升級和系統維護過程中海量歷史記錄相關數據的硬盤系統的合理安全存儲和保存,以保障長期歷史數據的安全。
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