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山東無縫鋼管廠降本增效，是無奈之舉還是目光長遠？www.www.hbrce.cn
面對嚴峻的市場形勢，山東無縫鋼管廠通過多種手段降本增效，上半年成效顯著，部分山東無縫鋼管廠半年的時間就實現降本億元以上。從當前情況下，下半年降本增效仍將是山東無縫鋼管廠實現經營目標的重要抓手，山東無縫鋼管廠集團就將降本增效作為下半年穩增長保目標的“主打牌”，山東無縫鋼管廠長鋼公司也將全年降本增效目標由10.41億元增加至12.58億元。
今年以來，山東無縫鋼管廠股份硅鋼部為應對市場變化，積極挖潛，發動全員多維度、多層次開展降本增效工作，其中，取向硅鋼噸鋼成本、噸鋼能源成本和維修成本同比均有明顯下降。上半年，公司級降本增效項目7項，實現經濟效益為年度目標的125%;部級降本增效項目29項，實現經濟效益8505萬元。
山東無縫鋼管廠長治燒結廠上半年超額完成降本任務1746萬元
在深入開展降本增效工作中，山東無縫鋼管廠長治燒結廠以“打贏生存仗”為目標，從原料結構、成品質量、項目攻關等方面入手，深挖潛力降成本，1-6月份超額完成降本任務1746萬元。
在原料結構方面。一是力爭使高品質礦粉與低品質礦粉在燒結生產中形成“互補”，有效控制有害元素對燒結產量、質量的影響;二是拓寬原料資源采購信息。在成品質量方面。一是將鋪底料厚度在原來的基礎上增加10-30mm;二是降低低品質原料在生產過程中的循環富集;三是強化成品出廠管理;四是調整鏈板機頻率;五是增加內循環返礦粒級檢測次數;六是控制成品倉位。
山東無縫鋼管廠水鋼供應公司上半年降本7000萬元
山東無縫鋼管廠水鋼物資供應公司全員積極降本增效，上半年累計降本增效7021.91萬元。山東無縫鋼管廠水鋼物資供應公司主要采取9項措施超額完成了公司下達的降本增效指標。包括與生產使用單位共同重新編制、制定年度資材備件需求計劃和采購計劃定額，重新調整核定和按月落實各單位資材備件噸鋼成本消耗定額指標;嚴格控制非生產和計劃檢修之外的備件材料采購供應;建立了合理的庫存定額，保障了采購計劃與庫存的平衡等。
八鋼煉鋼系統降本成效明顯
今年上半年，面對嚴峻的市場形勢，八一鋼鐵煉鋼系統以節本降耗為主攻方向，建立完善“過程控制與結果并重”的管理體系，不斷優化生產組織，梳理出鋼鐵料、回收、輔料、燃動力、人工等十大項，與國內先進企業對標找差，逐一對比逐項提高。上半年，降本成效明顯，120噸轉爐負能煉鋼水平居全國同類前列，120噸產線工序成本跨入同行業先進水平。
杭鋼維檢中心半年降本增效2600萬元
今年以來，企業生產經營形勢嚴峻，多擔責任、多承項目、多創效益，已成為杭鋼維檢中心干部員工的共識。上半年，維檢中心通過積極拓展設備維護檢修領域，深入開展修舊利廢，減少委外項目，降本增效2600萬元，同比增加1100萬元，完成全年奮斗目標的93.19%。
三鋼煉鐵廠上半年降本增效7400萬元
上半年，三鋼煉鐵廠在精細管理上下功夫，緊扣各生產工序的關鍵環節，抓住降低成本的“牛鼻子”，扭住降耗不放松，從改善操作穩定爐況、改良調整爐料結構、精細管理嚴格考核等幾方面入手，多方位打造鐵前的高效率低成本冶煉技術平臺，交出了降低成本7400萬元的亮麗業績。
梅鋼通過優化廢鋼結構實現降本320萬元
今年上半年，梅鋼通過優化廢鋼結構實現降本320萬元。
今年以來，梅鋼相關單位積極協同配合，開展廢鋼結構優化工作。制造部根據市場價格和產品結構，對廢鋼使用執行情況進行分析和調整，強化廢鋼質量管理，形成新廢鋼標準;煉山東無縫鋼管廠根據產品品種結構制訂日廢鋼需求計劃，并對配送單位、數量進行分解。經過四個月的努力，廢鋼結構優化成效明顯。
山東鋼鐵集團石鋼公司上半年實現降本4億元
今年上半年，山東鋼鐵集團石鋼公司積極推進六大工程的實施，通過推行優化原料結構、優化配料結構、大力降低原燃材料價格、改善工序指標、改進消耗指標、嚴格控制各項費用、全力發揮有效產能等措施，使降成本工作取得一定成效，鐵前成本累計降低341元，公司成本總額較上年同比降低4億余元。其中，材料結構的優化實現降本2.5億元，占降本總額61%;材料價格的降低及消耗指標的改進，分別占降本總額21%和15%;通過有效發揮產能而降低單位產品固定費用，占到降本總額的3%。
山東無縫鋼管廠上半年降低成本2.26億元
上半年，水鋼煉山東無縫鋼管廠在生產組織、技術和工藝優化、設備管理三個攻關組的作用下，今年1至6月，煉山東無縫鋼管廠累計生產全鋼2468258噸，完成累計計劃指標的100.79%。綜合單位成本比考核指標噸鋼降低108.85元，比增效指標噸鋼降低25.32元，6個月累計降本增效2.26億元，完成了全年承諾4個億降本增效目標的56.5%，實現了時間過半任務過半。
攀鋼冷軋廠倒逼降成本891萬元
今年上半年，攀鋼釩冷軋廠認真落實倒逼成本機制，以崗位降成本和降本增效項目為重點，開展對標挖潛，降成本891萬元。在合同不足、機組開停機頻繁等不利因素影響下，該廠建立健全成本倒逼機制，分兩次對廠控指標和作業區指標進行分解，落實了完成各項指標的舉措。 |
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